水性环氧富锌底漆
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水性环氧富锌底漆

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一、组成

水性环氧富锌底漆属于双组份水性工业防腐涂料环保型,和传统防腐涂料的差别是以水作为溶剂,在使用过程中减少稀释剂挥发给环境带来的污染。甲组份是由水溶性环氧树脂、水溶性锌粉及各种助剂等为主要成分,乙组份是固化剂。

二、特性

水性环氧富锌底漆具有良好的附着力和耐水性能,具有特强的防锈性和三防性能。属于环境友好型工业产品。是溶剂型环氧富锌底漆的最理想替代产品。

三、用途

水性环氧富锌底漆广泛用于钢结构厂房、钢结构建筑物、石化、电力、市政基础设施建设和油罐、油舱、压载水舱、热导管、舱口盖、货舱、输电高铁塔、环境条件苛刻的海洋钢结构桥梁及大型钢屋架、海上平台、化工设备。

四、施工方法

1、表面处理:采用喷射涂锈等级要求Sa2.5级。涂漆之前、基材表面应清洁、干燥、平整、牢固、无油脂、锈蚀等杂物。

2、使用水性环氧富锌底漆如粘度过高适当用水稀释调整施工粘度。

3、刷涂、滚涂、喷涂均可,要求Sa2.5级或St3级如焊缝高于2mm,则底漆表干后用腻子抹在焊缝侧,刮平,使其成为圆滑的过渡,提高表面装饰效果。

4、理论消耗量:在不考虑实际施工时的涂装环境.涂装方法.涂装技术及结构.形状等一般消耗量为4-6m2/Kg。有气喷涂干膜厚度约:35-40μm/道.采用无气喷涂厚度约:45-65μm/道.

5、甲组份:乙组份=10:1(重量比)

6、配套方案:可以和环氧云铁中间漆、环氧防腐面漆、氯磺化聚乙烯、氟碳、聚氨酯类配套使用,与水性环氧云铁中间漆、水性环氧防腐面漆、水性氟碳面漆、水性丙烯酸面漆、水性聚氨酯面漆配套更具环保性。

7、除特别说明的涂料,一般应在5-40℃之间施工,温度过高过低对涂装都会有影响。同时施工应在露点上3-5度进行。一般情况下,当环境相对湿度大于85%时应禁止施工。最好选择在室内涂装作业,室外施工严禁在大风、大雨、大雾下施工。水溶性环氧富锌底漆要求施工条件相对于溶剂型环氧富锌底漆更高一些。

五、包装贮存

1、 包装:涂料铁桶密封包装。

2、 贮存和运输:贮存于远离火源的通风处,存放温度不得高过40℃。

3、 有效期为一年,超过有效期,经检验合格后方可使用。

附:技术指标

项    目 指    标
漆膜颜色及外观 锌灰色,表面平整
粘度(涂-4粘度计)s   ≥ 90
干燥时间,h          ≤表干实干 3

24

附着力,级,         ≤ 1
柔韧性,mm           ≥ 2
冲击,kg. cm         ≥ 50
耐盐水(NaCl3%,25℃),48h 不起泡,不脱落,不生锈

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